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      活塞桿返修后又很快失效的原因 淺析

      作者: 活塞桿  發布時間:2014/6/11 17:49:51  點擊量:: 

       活塞桿返修后又很快失效的原因   淺析

        返修后又很快失效的主要原因是褪鍍后少了去氫工序。褪鍍液中含有較濃的酸,酸造成氫脆,因此,應在褪鍍后3h之內進行去氫。褪鍍后去氫不只是對40Cr這種對氫敏感的材質,就是對35#鋼、45#鋼及所有褪鍍件都必須去氫。褪鍍后不去氫可能在下一步電鍍過程中就
      會造成不良影響,這是不能用 
      鍍后去氫加以彌補的。   
        另一個造成返修后很快失效的次要原因可能是返修時增加了電鍍時的電流密度。在無實踐經驗的情況下輕易改變在水工行業用了幾十年、電鍍過近10萬根活塞桿的工藝是有風險的。   
        就這個問題,有些專家認為,只要硬鉻的硬度能達到,還是用小電流好,因為電流大析出氫就多,進入桿件基體的氫也多,會產生更多氣泡,電流大鍍層表面應力也大,但不密實,易產生裂紋與剝落。   
        要求電鍍電流達到30A/dm2只是部分書上寫的, 本文來自論文資源庫 http://lunwen.5151doc.com,轉載請保留此標記。 水工行業并未在這樣大的桿件上實踐過,而日本的書就寫明“根據需要也有用40℃,10-15A/dm2低溫低電流電鍍”的。專家還說我們國內五機部的廠已用低電流電鍍多年,工藝是成熟的。最近某電鍍廠的廠長參加了有英國人參加的紡織機械訂貨會,在談到電鍍時,將他們廠的電鍍工藝給英國人看,結果英國人不認可,英國人要求將電流密度減小到5A/dm2,并說只有這樣才能使Cr的沉積速度慢,沉積速度慢則結晶細。廠長說效率太低了,英國人回答我不管效率,我只要質量。

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